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球墨铸铁管生产厂家为您介绍球墨铸铁管的安装要点,介绍如下: ①、清理管口:将承口内的所有杂物清除擦洗干净。 ②、清理胶圈、上胶圈:将胶圈上的粘着物清擦干净,把胶圈弯为“梅花形”或“8”字形装入承口槽内,并用手沿整个胶圈按压一遍,或用橡皮锤砸实,确保胶圈各个部分不翘不扭,均匀地卡在槽内。另一种简易方法是将橡胶圈弯曲二点,即成凹形,放入固定槽和密封槽内,再依次按平两个凸起部位即 可。 ③、在插口外表面和胶圈上涂刷润滑剂:将润滑剂均匀地涂刷在承口安装好的胶圈内表面、在插口外表面涂刷润滑剂时要将插口线以外的插口部位全部刷匀。 ④、下管:应按下管的要求将管子下到槽底,通常采用人工下管法或机械 下管法。 ⑤、安装机具设备:将准备好的机具设备安装到位,安装时注意不要将已 清理的管子部位再次污染。 ⑥、顶推管子使之插入承口:在安装时,为了将插口插入承口内较为省力、顺利。首先将插口放入承口内且插口压到承口内的胶圈上,接好钢丝绳和倒链,拉紧倒链;与此同时,让人可在管承口端用力左右摇晃管子,直到插口插入承口全部到位,承口与插口之间应留2mm左右的间隙,并保证承口四周外沿至胶 圈的距离一致。 ⑦、管件安装:由于管件自身重量较轻,在安装时采用单根钢丝绳时,容易使管件方向偏转,导致橡胶圈被挤,不能安装到位。因此,可采用双倒链平行用力的方法使管件平行安装,胶圈不致被挤。也可采用加长管件的办法,用 单根钢丝进行安装。 ⑧、检查:检查承口插口的位置是否符合要求(用钢板尺伸入承插口间隙 中检查胶圈位置是否正确到位)。



球墨铸铁管及管件应采用吊带或专用工具起吊,装卸时应轻装轻放,在倒运、运愉时应垫稳、垫牢,不得相互撞击,严格按照防护和紧固的要求进行操作,避免对铸管、管件及防护层造成损坏。我们建议铸管和管件的装卸和堆放应该由懂技术的人员进行监督。 运输工具:短距离运输可采用叉车、平板车;长距离运输要采用火车、汽车或轮船。 起吊工具:可使用吊车、叉车起吊。在起吊时应使用专用吊钩,如图8-1所示。专用吊钩应是在钢钩外包橡胶皮,使用尼龙绳吊带、外包橡胶管的钢丝绳,达到保护铸管内外涂层目的。 提升(图8-2): (1)对于打捆包装的球墨铸铁管,吊装时要将吊装带套住底部,切莫挂套在管层中间,以免吊装时包装带断裂散捆。 (2)对于散装的铸管,采用专用吊钩或吊装带一次吊运一根或数根。吊装时要注意铸管重心位置和吊装带的角度。 (3)若采用叉车提升,作业过程中可能与球墨铸铁管接触的地方都必须进行防护。 (4)提升铸管应平稳、缓慢,切忌吊装带缠绕铸管致使铸管在空中旋转,注意不要与其他硬物破碰,避免突然启动或停止。 运输: (1)采用汽车或火车运愉,车厢内必须清扫干净,不得有异物,同时根据运载工具的可接受载量制定装车方案。 (2)采用汽车或火车运愉,都应在平板上放置两块或更多木块,以避免铸管承口直接与平板接触。如采用平板车运输,铸管置于木块上后用楔块固定。铸管伸出车体部分不得超过管长的1/4。所装的铸管多于一层时,每层铸管的承口、插口应交错排放,两层铸管中应加缓冲垫,后用钢丝绳加缓冲垫固定牢固。




山东博辉钢铁有限公司有限公司是集研究、设计、制造和销售一体的现代化民营企业。公司生产的鹏乾离心球墨铸铁管,采用的生产设备、工艺可靠,质量稳定。整个生产过程中严格按照GB/T13295—2013《水及燃气管道用球墨铸铁管、管件和附件》进行。产品具有卫生安全、绿色、耐腐蚀、不结垢、施工简便等优点。鸿辉牌离心球墨铸铁管用于生活饮用水配输水系统。 我公司将秉承“以用户需求为方向,以用户满意为目标”的企业宗旨,大力引进铸造行业管理和技术人才,严格按照ISO9001质量体系认证标准,为打造一个高起点、、高标准的现代化铸造企业而奋斗! 管节及管件表面不得有裂纹,不得有妨碍使用的凹凸不平的缺陷;采用橡胶圈柔性接口的球墨铸铁管,承口的内工作面和插口的外工作面应光滑、轮廓清晰,不得有影响接口密封性的缺陷。管节及管件下沟槽前,应承口内部的油污、飞刺、铸砂及凹凸不平的铸瘤;柔性接口铸铁管及管件承口的内工作面、插口的外工作面应修整光滑,不得有沟槽、凸脊缺陷;有裂纹的管节及管件不得使用。沿直线安装管道时,宜选用管径公差组合zui小的管节组对连接,确保接口的环向间隙应均匀。采用滑入式或机械式柔性接口时,橡胶圈的质量、性能、细部尺寸,应符合有关球墨铸铁管及管件标准的规定,并应符合本规范第5.6.5条的规定。橡胶圈安装经检验合格后,方可进行管道安装。安装滑入式橡胶圈接门时,推入深度应达到标记环,并复查与其相邻已安好的 至第二个接口推入深度。安装机械式柔性接口时,应使插口与承口法兰压盖的轴线相重合;螺栓安装方向应一致,用扭矩扳手均匀、对称地紧固。管道沿曲线安装时,接口的允许转角应符合表5.5.8的规定。表 沿曲线安装接口的允许转角球墨铸铁管接口连接应符合下列规定:主控项目管节及管件的产品质量应符合本规范第5.5.1条的规定;检查方法:检查产品质量资料,检查成品管进场验收记录。承插接口连接时,两管节中轴线应保持同心,承口、插口部位无破损、变形、开裂;插口推入深度应符合要求;检查方法:逐个观察;检查施工记录。法兰接口连接时,插口与承口法兰压盖的纵向轴线一致,连接螺栓终拧扭矩应符合设计或产品使用说明要求;接口连接后,连接部位及连接件应无变形、破损;检查方法:逐个接口检查,用扭矩扳手检查;检查螺栓拧紧记录。橡胶圈安装位置应准确,不得扭曲、外露;沿圆周各点应与承口端面等距,其允许偏差应为±3mm;检查方法:观察,用探尺检查;检查施工记录。




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